Produkzio-prozesuen automatizazioa eta digitalizazioa industria integratzaileago baterako
Tekniker zentro teknologikoak Masterly proiektu europarrean parte hartuko du, Aernnovako ekoizpen lerroetan abian jarriko den kasu praktiko baten bidez
Ekimenak berrikuntza robotikoak ere probatuko ditu igogailuetarako armairu elektrikoen muntaketan eta logistikaren automatizazioan Decathlonen eskaera-biltegi batean
4.0 manufaktura-industriarako trantsizioa, non produkzio-prozesuen automatizazioak eta digitalizazioak iraunkortasunaren, eraginkortasunaren eta errentagarritasunaren erronkei aurre egitea ahalbidetuko duten, ez da erraza enpresa guztientzat, eta horrek gero eta globalizatuagoa den merkatu baten lehiakortasunean eragiten du.
Testuinguru horretan, Tekniker zentro teknologikoa, Basque Research and Technology Alliance (BRTA) erakundeko kidea, Europako Masterly proiektuan parte hartzen ari da 2023tik. Proiektu horren helburu nagusia da enpresa txiki eta ertainen aurrerapen teknologikoa bultzatzea eta soluzio teknologiko eta digitalen adopzio zabalagoa eta integratzaileagoa sustatzea.
Horretarako, sistema robotiko malguak, adimendunak eta langileek erabiltzeko errazak garatuko dira, industria-prozesuetan eraginkortasuna eta berrikuntza sustatzeko.
Zehazki, Teknikerrek parte hartzen du soluzio teknologikoak emanez Aernnovaren ekoizpen-lerroetan egingo den kasu praktikoan, abangoardiako egitura aeronautikoak hornitzeko.
Ekimenean zehar, zentro teknologikoa arduratuko da Airbus A220ren tiradera zentralerako larruak manipulatzeko eta kargatzeko prozesuan laguntza automatizatua integratzeaz eta tiradera zentrala muntatzeko prozesua monitorizatzeko hainbat neurketa-sentsore (indarra, dimentsionala) integratzeaz.
Automatizazioa, monitorizazioa eta egokitzapena
Azken erakuslea, Kieveko Unibertsitate Teknikoak, RWTH institutu alemaniarrak, CASP konpainia greziarrak eta IIT institutu italiarrak ere parte hartzen dutena, gai izango da, dauden soluzio robotikoak ez bezala, tamaina, forma eta material desberdinetako pieza ugari manipulatzeko, ekoizpen-lerro malguak eta erresilienteak garatzeko helburuarekin.
Horretarako, pintza modularrak teknologia eta garabi adimendunekin konbinatuko dira, eta adimen artifizialaren (IA) bidez kontrolatzeko eta hautemateko gaitasuna hobetuko zaie.
Aldi berean, aireontziaren egituraren muntaia arindu eta eraginkorragoa izan dadin, mihiztatzea ingurune erdi-automatizatu batean egingo da. Ingurune horrek sentsore gehigarriak izango ditu ekoizpena etengabe monitorizatzeko, piezen kalitatea bermatzeko eta langileei informazio kritikoa eskaintzeko, erabakiak hartzen laguntzeko eta akatsak edo akatsak aurreikusteko.
Berrikuntza horren gakoetako bat da modu autonomoagoan eta kolaboratiboagoan jardutea ahalbidetuko duela, eta, aldi berean, sektorean laneratzea erraztuko duela, lan-inguruneko premietara eta edozein pertsonarengana egokitzen diren tresnak eta sistemak eskaintzen baititu.
Horren ondorioz, produkzio-lerroan jarduten duten langileen segurtasuna eta erosotasuna hobetzea espero da, baita fabrikazio-prozesuaren zehaztasuna eta eraginkortasuna handitzea ere, ekoizpen lehiakorragoa ahalbidetuz.
Sektore aeronautikoko erabilera-kasuaz gain, Masterly proiektuak beste bi frogatzaile biltzen ditu: armairu elektrikoen muntaia Kleemann fabrikatzaile industrialean, non elementu desberdinen muntaketan indarra kontrolatzeko soluzioak garatuko diren, eta logistikaren automatizazioa Decathlon konpainiaren eskaera-biltegi batean, estrategia malguagoak integratuz.
Guztira 16 europar bazkidek parte hartzen dute. Ekimen hau 2026an amaituko da, Europar Batasuneko Horizon Europe programak finantzatzen du eta Gr-ren Laboratory for Manufacturing Systems & Automation (LMS) erakundeak koordinatzen du.
