Ayesak tamaina handiko piezak fabrikatzeko prozesua digitalizatzen du, eraginkorragoa izan dadin
Hornikuntza-kateen zurruntasunari eta sektorean dauden hornitzaileengana iristeko malgutasunik ezari erantzuten die
Pasaporte digital bat egiten du produktu bakoitzaren trazabilitatearekin, eta IA algoritmoak garatzen ditu ekoizpen-prozesua optimizatzeko eta iraunkortasuna emateko
Ayesa teknologia- eta ingeniaritza-soluzioen hornitzaile globala da, i3B Berrikuntza Institutuaren bidez, eta Europako REED proiektuaren buru da: “Bolumen handiko piezak fabrikatzeko balio responsive and birkonfiguragarria duen sarea”, Europako Batzordeak Horizon Europe programaren barruan finantzatua. Helburua da azpiegitura handietan erabiltzen diren elementu handi eta konplexuak egiteko prozesua digitalizatzea, eraginkorragoa eta jasangarriagoa izan dadin.
Tamaina handiko pieza konplexuen eskaria azkar ari da hazten energia-, trenbide- edo azpiegitura-sektoreetan, besteak beste. Sektore horietan, gainera, bizitza erabilgarri oso luzeko ondasunak behar dira. Fabrikazio-prozesuak eskulan asko eskatzen dituen manipulazioa eta prestaketa eskatzen ditu, baita azken muntaketa-etapa bat ere. Zeregin horietako asko eskuz osatzen dira, eta horrek, batzuetan, zehaztasun eta eraginkortasun txikia, egonkortasun txikia eta karga fisiko handia eragiten ditu.
Zailtasun horien ondorioz, enpresa gutxik ekoizten dituzte osagaiak eskatutako estandarren barruan, baita horretarako ekipoa dutenean ere. Gainera, azpikontratisten homologazio-prozesua oso delikatua da, eta bezeroaren eta hornitzailearen arteko konfiantza-harreman batean oinarritzen da: “Fabrikatzaileek lan-piezak konfiguratzeko, manipulatzeko eta modelatzeko ekipo osagarrietara duten irisgarritasuna lotsagarria da, eta ahoan oinarritzen da; horrek hornidura-kate zurrunak eta bazkide alternatiboak aurkitzeko malgutasunik eza sortzen ditu”, adierazi du Pedro de la Peñak, Ayesan proiektuaren arduraduna denak.
Ekoizpen-prozesua digitalizatzea
Zurruntasun hori lagungarria da hornidura-kate tradizionalak balio-sare malguago eta harkorragoetan identifikatu, monitorizatu eta birkonfiguratzeko, hornidura-katearen zailtasunei eraginkortasunez aurre egiteko.
Horrela, REED proiektuaren helburu nagusia “fabrikazio-plataforma bat garatzea da, zerbitzu gisa (MaaS), kapital-ondasunen sektoreko tamaina handiko piezak fabrikatzeko teknologia, ekipo eta zerbitzu gaitzaileak emango dituena, ekoiztutako osagaien kalitatea ziurtatuz eta produktibitatea maximizatuz eta ingurumen-inpaktua minimizatuz”, azaldu du Peñak. REED plataformak B2B erlazioak birdefinituko ditu sareko produkzio-eredu digital baten bidez.
i3B proiektuaren buru da – partzuergo bat da Europako beste 14 kiderekin –, eta koordinazio- eta kudeaketa-jarduera guztiez arduratzen da. Ikuspuntu teknikotik, hiru ildotan lan egingo du: lehenengoa, Manufacturing Data Space bat hedatuz informazio-truke segurua erraztera bideratuta. “MDS honek aukera emango du aktiboak eta ereduak trukatzeko REEDeko alderdi interesdunen artean; horretarako, IDS eta GAIA-X estandarrei jarraituko zaie. Horren ondorioz, tamaina handiko piezen MDS bat ezarriko da ekipamendu-ondasunen sektorerako “, adierazi du Peñak.
Bigarren ildoa DPP bat (Digital Product Passport) egitea izango da. Produktuaren fabrikazio-urratsei buruzko funtsezko informazioa izango du, eta, besteak beste, jasangarritasun-kredentzialak jasoko ditu. Azkenik, produkzio-prozesua optimizatzea ahalbidetuko duten IA algoritmoen garapenean parte hartuko du.
